摘　要：在工业生产中，轴承的应用非常普遍，是机械设备运转中的重要组成部分，由于长期高负荷的运转，容易造成轴承的磨损，所以需要对其进行润滑，以延长轴承的使用寿命。文章根据轴承的使用状态以及性能等对其进行不同的润滑方式，并且对润滑油进行了分类阐述，对于轴承润滑的分类与选择提供了有利的依据。
　　关键词：滚动轴承；润滑方式；分类；选择
　　滚动轴承是工业生产中的机械设备经常使用的零部件，因为轴承处于长期的运转状态下，所以磨损十分严重，如果不进行合理的润滑保养，会导致轴承的运转温度升高，影响加工的精度，不仅会降低轴承的使用寿命，而且会造成轴承的损坏，严重的情况下会引发安全事故。在对滚动轴承选取润滑方式中，要对润滑方式进行分类和选择，在合理的压力运行状态下，根据轴承的使用性能选择适合的润滑方式。下面将润滑方式分为了润滑脂润滑和润滑油润滑，并且对润滑油润滑进行了更深的分析，为滚动轴承的润滑提供了有利的依据。
　　1　润滑脂润滑
　　润滑脂是由基油、稠化剂和添加剂在高温下混合而成的一种半固体状润滑剂。润滑脂具有很强的粘附力，其油膜的强度很高；在使用中，密封性较好，不容易发生泄漏；在供油中，不需要特殊的设备，所以具有很好的经济性；不需要对其进行经常性的更换，更换一次以后，可以坚持到设备的大修期。但是由于润滑脂的摩擦力比较大，所以在轴承运转的过程中会产生很大的阻力，造成一定的损失，并且不具有冷却作用，所以在轴承高速运转的过程中，会导致轴承的温度过高，缩短了使用寿命。
　　在轴承的运转温度超过一百二十度时，润滑脂应该采用特殊型号的，如果超过二百度，那么填充方式就要有所改变，不可一次性填满，因为消耗量较大，所以要定时的注入或者是在一定的压力下连续注入，可以根据需求而定。
　　2　润滑油润滑
　　润滑油是呈液体状的润滑剂。滚动轴承用的润滑油是特制矿物油以及加入各种添加剂的制品，高速滚动轴承有时还使用合成油。
　　2.1 油浴润滑
　　油浴润滑主要是在轴承下部的箱体内蓄积一定数量的润滑油，然后在轴承转动的过程中，滚动体就会将油箱内的油带动起来，从而实现润滑的效果。这种润滑方式不需要油泵，所以在运行成本上比较经济适用。但是也存在一定的缺点，就是在轴承运转的过程中，滚动体和油箱内的油之间因为摩擦而产生热量，所以说不适合应用在转速较高的设备中。因为在转动的过程中，滚动体带动油箱内的油会有搅拌现象，所以油箱内油的表面不应超过轴承的中心位置，以免转动的过程中，因为搅拌过于强烈而使油温升高。
　　2.2 连续油流润滑
　　这种润滑方式可分为自由流动润滑、压力循环润滑和喷射润滑三种。
　　2.2.1 自由流动润滑。自由流动润滑主要是利用油泵将油输送到高处的油池中，然后再通过油管流向轴承。这种润滑方式比较经济简便，但是进油量却不好控制，因为如果轴承在高速转动的过程中，润滑油是很难进入的，所以说这种润滑方式不适合高速转动的轴承。
　　飞溅润滑在性质上来讲与自由流动润滑非常相似，主要是利用轴上的零件将箱底的润滑油溅入轴承，或者溅到箱内壁在通过一定的途径流向轴承。这种润滑方式要比自由流动润滑节省成本，因为不需要油泵。但是对于溅油的零件线速度有一定的要求，不能太快也不能太慢，要合理的掌握速度。
　　2.2.2 压力循环润滑。压力循环润滑是利用油泵将经过过滤的润滑油以0.15Mpa左右的压力输送到各个轴承部位，通过轴承后再经过滤、冷却后循环使用。这种润滑方式虽然由于供油充分能带走轴承的部分摩擦热，但也由于供油过多引起强烈搅拌而造成轴承附加温升，所以也不适用于高速轴承。
　　2.2.3 喷射润滑。对于速度很高的轴承，可使用喷射润滑方式将润滑油输送到轴承中。其方法是将油泵输出的较高压力的润滑油通过位于轴承内圈和保持架之间的一个或几个小直径喷嘴，喷射到轴承上并使之穿过轴承内部，经另一端流出。